大量注文の前: 産業用 PC サンプルを適切にテストする方法

導入

サンプルは単に見てもらうための製品ではありません。-それは契約です。あなたの手に渡ったサンプルが行うことは、量産ユニットが行うことと同じです。-サンプルテストを省略すると、生産ラインの販売パンフレットを信頼することになります。このガイドではテスト方法について説明します産業用 PC大量注文を確定する前に、適切にサンプルを採取してください。

1. 物理的および機械的検査

まずは目に見えるもの、感じられるものから始めましょう。

シャーシの品質- 鋭いエッジ、不均一な縫い目、安っぽい鋳物がないか確認してください。すべての表面に手を走らせます。

ベゼルフィット- は同一平面上にある必要があり、押しても曲がらないようにします。ギャップは許容誤差が低いことを示します。

取付金具- 頑丈であること、曲がっていないか、緩んで取り付けられていないことを確認してください。

コネクタの感触- USB、シリアル、イーサネットがしっかりとはまるはずです。コネクタの緩みは将来の信頼性の問題になります。

ケーブルグランド- を締めたり緩めたりします。ケーブルがぐらつくことなくしっかりと保持される必要があります。

体重と体格- 安い PC は軽く感じます。工業用機器は、しっかりしていて充実していると感じられるべきです。

ラベルとブランディング- モデル番号、仕様、認定が注文したものと一致しているかどうかを確認してください。

レッドフラッグ

シャーシまたはベゼルがぐらつく

鋭いエッジまたは粗い鋳物

コネクタが緩んでいる、または安っぽいと感じる

ネジの欠落またはネジの間隔が不均一

2. ディスプレイとタッチのテスト

暗い部屋で電源を入れる- ドット抜け、輝点、バックライトのにじみ、または不均一な照明を探します。

全画面カラーを表示する-（白、黒、赤、緑、青）欠陥を明らかにします。

タッチ精度- 隅々までタップします。描画アプリを使用して直線性を確認します。

手袋操作- 手袋を着用している場合は、実際の手袋でテストしてください。

視野角- 左右および上下に移動します。色の変化や色落ちがないか確認してください。

日光下での可読性- 窓の近くまたは明るい光の下で撮影してください。読めるか確認してください。

タッチレスポンス- は、高速スワイプ、マルチタッチ（必要な場合）、パーム リジェクションをテストします。-

3. I/O および接続テスト

すべてのポートを接続します。それらが機能するとは思わないでください。

すべてのUSBポート- ドライブ、キーボード、マウスを接続します。データ転送を確認します。

シリアルポート (RS232/485)- ループバックするか、実際の機器に接続します。ボーレートを確認します。

イーサネット- はネットワークに接続し、負荷時のスループットと安定性をテストします。

HDMI / ディスプレイポート- モニターに接続します。解像度とリフレッシュレートを確認します。

オーディオ- が存在する場合は、スピーカーとマイクをテストします。

電源入力- 指定された電圧範囲をテストします。両端でブートして実行されることを確認します。

オプションのポート- CAN、GPIO、PCIe 拡張 - 実際の周辺機器を使用したテスト。

プロのヒント

ポートをテストする実際の生産設備(PLC、センサー、プリンター)、テストケーブルだけではありません。互換性の問題は、ループバック テスターではなく、実際のデバイスで発生します。

4. 熱および環境試験

ここで、サンプルはマーケティング上の主張と区別されます。

部屋の-温度による焼き付き-

以下でユニットを実行します100%のCPUとディスク負荷少なくとも24時間

Core Temp やセンサーなどのツールを使用して CPU 温度を監視します

スロットル、クラッシュ、過熱が発生していないことを確認します

シャーシが温かくなりますが、触ると不快なほど熱くないことを確認します

高温試験

オーブン、加熱室、またはホットキャビネットに入れます。予想される最悪の場合の周囲温度より 5～10 度高い-

全負荷を実行する4～8時間

ここでスロットルが発生したりシャットダウンすると、夏には故障します

振動試験 (該当する場合)

実機や振動発生装置に取り付けてください

数時間実行します。コネクタの緩み、表示のちらつき、データエラーがないか確認します。

シェーカーテーブルがない場合は、実際の生産ラインで1日稼働させます

粉塵/飛沫（必要な場合）

IP65+が主張されている場合は、走行中に前面に軽く水をスプレーしてください

水が入らないことを確認してください。タッチがまだ機能することを確認します

ほこりの多い環境で 1 週間稼働させ、内部を検査します (アクセス可能な場合)。

5. ソフトウェアとファームウェアのテスト

OSのインストール- 実稼働 OS をインストールします。すべてのドライバが動作することを確認する

自動起動- は停電して復旧します。自動的に起動することを確認する

ウォッチドッグ / 自動-回復- ソフトウェアのハングを引き起こします。回復することを確認する

ネットワークの回復- ネットワークを切断して再接続します。自動的に再接続することを確認する

カスタムアプリケーション- 実際の HMI、SCADA、またはデータ収集ソフトウェアを実行します

長期にわたる安定性-- はアプリケーションを 48+ 時間実行したままにします。メモリリーク、クラッシュ、速度低下をチェックする

起動時間- 電源投入からアプリケーションの準備完了までを測定します。期待と比較する

6. インストールと統合テスト

PC は必要な場所に収まる必要があります。

カットアウトフィット- 実際のキャビネットまたはエンクロージャに取り付けます

ケーブルの配線- すべての本番ケーブルを接続します。曲げ半径とコネクタのクリアランスを確認します

サービスアクセス- すべての接続を外さずに PC を削除できますか?

筐体内の熱- キャビネットに設置して実行します。 4時間後の内部温度を測定

EMIの実際- は PLC やドライブと並行して実行します。通信エラーをチェックする

オペレーターとの対話- 実際のオペレーターに使用してもらいます。タッチ感、明るさ、取り付け高さに関するフィードバックを得る

7. サンプルテストのタイムライン

適切なサンプルテストには時間がかかります。急いでしまうと目的が達成できなくなります。

合計：2～4週間徹底的なサンプル評価のために。サプライヤーがこれより前に注文するよう促してきた場合、それは危険信号です。

8. よくあるサンプルテストの間違い

9. いつ承認するか拒否するか

次の場合にサンプルを承認します。

すべてのポートは実際の生産装置で動作します

高温での全負荷時にスロットリングやクラッシュが発生しない

ディスプレイとタッチは実際の照明の要件を満たします

取り付け、ケーブル配線、サービスアクセスが設計どおりに機能する

OS、ドライバー、アプリケーションは 48+ 時間安定して動作します

製造品質は業界の期待と一致していると感じられる

次の場合に拒否または変更を要求します。

コネクターが緩んだり不安定になったりする感じがする

負荷が続くと温度が上昇する

手袋をするとタッチが失敗する、またはデッドゾーンがある

カットアウトまたはケーブル配線に適合しません

ソフトウェアがクラッシュするかメモリがリークする

消費者向けの品質を感じさせるビルド品質-

サプライヤーは問題解決を回避している

結論

サンプルは、問題が数百倍になる前に問題を発見できる最後のチャンスです。真剣に考えてください。実際に使用する方法と同様に、実際の環境、実際の機器、実際の負荷の下で、問題が表面化するまで十分な時間テストしてください。-。数週間のサンプルテストにより、数か月にわたる生産のダウンタイムと高価な返品を節約できます。

サンプルが実際の環境でのすべてのテストに合格すると、自信を持って大量注文を行うことができます。そうでない場合は、ユニットが到着した後ではなく、- すぐに修正してください。

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